海鲜粉的干燥技术要点

2012-10-09  来源:深度水产网  点击:

摘要: 海鲜粉是采用海洋水产品经过生物等枝术制取的粉状产品。做为食品,药品,保健品等行业的原辅料中间体,提供给生产加工企业。深受国、内外众多厂商的欢迎。具有需求量大、涉及行业广和附加值较高的特点。而且具备成本低、投资

海鲜粉是采用海洋水产品经过生物等枝术制取的粉状产品。做为食品,药品,保健品等行业的原辅料中间体,提供给生产加工企业。深受国、内外众多厂商的欢迎。具有需求量大、涉及行业广和附加值较高的特点。而且具备成本低、投资小、见效快、零排放、无污染、无噪音等诸多优势。纯度较高的海鲜粉每公斤销价约为:130元一160元,每公斤纯利润约为:90元,甚至更高。

海鲜粉生产中涉及到一个关建环节即海鲜粉的干燥,就此针对干燥枝本谈几点看法:

湿物料中所含水分性质的不同影响干燥效果,干燥速度取决于内部水分扩散和表面气化速度。

干燥过程分成两阶段,恒速阶段和降速阶段。在恒速阶段,,干燥速率与物料湿含量无关。而在降速阶段,干燥速率近似地与物料湿含量成正比。物料湿含量大于C0时,干燥过程属于恒速阶段,当物料湿含量小于C0时,干燥过程属于降速阶段。

恒速阶段与干燥介质条件和物料表面水分气化速率有关。降速阶段主要与内部扩散有关。

海鲜粉干燥设备比较:

一、常压干燥

1、烘干干燥:干燥时间长,易引起成分的破坏,干燥品较难粉碎。为加快干燥,可加强翻动,及时粉碎板结硬块,并应及时排出湿空气。

2、鼓式干燥:干燥品呈薄片状,易于粉碎。

二、减压干燥

干燥的温度低,速度快;减少了物料与空气的接触机会,避免污染或氧化变质;产品呈松脆的海绵状,易于粉碎。适于稠膏及热敏性或高温下易氧化物料的干燥,但应控制好真空度与加热蒸汽压力,以免物料起泡溢盘,造成浪费与污染。

三、流化干燥

1、沸腾干燥又称流化床干燥。

适于湿粒性物料的干燥;气流阻力较小,物料磨损较轻,热利用率较高;干燥速度快,产品质量好。干燥时不需翻料,且能自动出料,节省劳力,适于大规模生产,但热能消耗大,清扫设备较麻烦。

2、喷雾干燥此法是流化技术用于液态物料干燥的一种较好方法。

在数秒钟内完成水分的蒸发,获得粉状或颗粒状干燥制品;药液未经长时间浓缩又是瞬间干燥,特别适用于热敏性物料;产品质量好,为疏松的细颗粒或细粉,溶解性能好,且保持原来的色香味;操作流程管道化,符合gmp要求,是目前中药制药中最佳的干燥技术之一。

四、微波干燥

干燥时间短,对药物成分破坏少,且兼有杀虫及灭菌作用。